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大型臭氧发生器污水脱色降COD,臭氧机,臭氧脱色,臭氧脱色降解COD |
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臭氧发色器水处理中的应用
臭氧消毒现在广泛的应用在各大领域，我们熟知的有由于：食品加工、、化妆品、养殖、水处理等领域，对这些领域的消毒杀菌都有大的和帮助。
我们今天说下臭氧发色器在水处理上的应用。利用臭氧发色器水处理主要是指利用臭氧为当做消毒剂对水进行处理。臭氧是一种强氧性的消毒剂，当臭氧融入水中后除了可以将水中的、病毒等微生物分解掉，还有脱色托味的。可改善水的质量和口感，还可以有有效避免二氧化氯带来的二次污染。水消毒的主要目的就是灭杀掉水中的，让我们的水符合规定使用的标准。
臭氧发生器的水处理消毒过程中，臭氧会在水中产生氧化还原反应，可以瞬间氧化并分解掉水中的有机物质、和微生物等，同时还能去除水中的异味而且还没有二次污染。
我们利用臭氧发生气的水处理现在多用于游泳馆的水池水消毒、还有纯净水及饮料工厂的原料水消毒。不然可以有效的消毒杀菌，还有脱色拖尾去除铁、锰等有机物，有效的改善水质和睡的口感。环保且无残留。更是了食用者的健康安全。
印染废水的脱色
印染废水是比较难处理的废水，水中偶氮色素稳定性高、水溶性大，是一种难降解的有机物。印染废水给环境造成了严重污染，是很多企业头疼的问题。传统的化学氧化法和生物法难以对脱色达到满意的效果。
臭氧技术近年来被用于去除染料和印染废水的色度和难降解有机物。臭氧工艺和其他方法联用，形成的氧化工艺更可以使得臭氧对印染废水的脱色事半功倍。
臭氧对印染废水脱色反应原理：臭氧在水中形成活泼的自由基(OH·)与污染物反应，使染料的发色基团中的不饱和键断裂，生成分子量小、无色的有机酸、醛等中间产物，从而达到脱色目的。虽然这些中间产物难以被臭氧氧化，但能够被微生物进一步降解，所以臭氧化处理可以作为印染废水的预处理阶段，提高废水的可生化性。
臭氧对印染废水脱色具体作用：
(1)碱性条件下，臭氧使印染废水的脱色速率加快，提高废水初始pH可以使活性艳红X-3B的降解、脱色速率上升。
(2)活性艳红X-3B初始浓度小于50 mg/L时，臭氧降解活性艳红X-3B的过程基本符合反应，表观速率常数与活性艳红X-3B初始浓度基本成反比。
(3)臭氧化能改善活性艳红X-3B印染废水的可生化性。
(4)臭氧在水中杀菌过程分2部分，一部分是微生物菌体与溶解水中的臭氧直接反应，一部分是与臭氧分解生成之羟基OH的间接反应，由于羟基OH为氧化性的氧化剂，因此臭氧在水中的杀菌速度快。
印染污水处理方法有哪些？
从我国染料行业废水治理技术的现状来看，尽管经过多年努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是产品结构及工厂布局等不合理因素的存在，加重了废水的治理难度。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染各工序的排水情况一般是：
退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、等。
丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
臭氧在牛仔洗水、做旧、脱色方面的优势
一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但早期的牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。而市面上所发现的牛仔布是做丝光处理和涂层加工的，在加工之前有的已做退浆处理，所以也可不必退浆。牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靛蓝在上染的过程中，不可能有的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多残留在纱线上，所以在经过织造、后整理的成品布中，还是含有大量的浮色。当然，除了靛蓝，也有用硫化染料的，一样也有浮色现象。通过洗水厂，洗掉牛仔裤的浮色，是一项非常重要的工作。
臭氧有消毒、漂白、脱色的作用。臭氧在牛仔洗水中的作用原理是利用臭氧的强氧化性，破坏牛仔布表面的发色和助色基团，从而达到脱色的目的，对布面产生漂白的效果。成衣进行滚筒式洗涤，洗涤过程中，衣服保存半干湿，同时通入臭氧，牛仔服装能够获得清洁、柔软、褪色、陈旧等效果。根据所用助剂和效果的不同，水洗可以分为普洗，石洗，砂洗，漂洗，酵素洗，雪花洗等等。为了使衣物的手感、色泽、缩水以及服用性能等方面达到一定的要求，往往要综合几种不同的水洗方法。
臭氧对不同的有机染料作用是不同的，对碱性染料脱色90%需要5分钟，而对直接染料则需要5-10分钟。臭氧与染料反应时，生成水和二氧化碳，臭氧本身在空气中被还原成氧气，整个过程与其他方法比更为环保。臭氧并不稳定，受温度影响容易分解，因此温度把控需比较严格。在10℃左右，臭氧氧化漂白的效率较高，且对碳水化合物的降解速度相对较低，故反应通常在常温状态下进行。
臭氧在牛仔洗水、做旧、脱色方面的优势
与传统的漂白工艺相比，臭氧法有着以下几种优点：
1、生产过程环保：生产中的臭氧用空气中的氧气制备，反应后的生成物对环境破坏少，比较环保。
2、节约成本：用臭氧洗水牛仔用水用热少，利用臭氧洗水牛仔的过程中，洗水过程在常温下进行，不需要加热；牛仔也是半干湿的，同时因为利用臭氧后，不需要再次对漂白剂清洗，所以用水量很少。臭氧的氧化性很强，几乎不需要添加其他所用化学试剂，较为经济。
3、：臭氧对脱色的反应时间较短，通常一次仅需要5到10分钟，提高了水洗的效率。
臭氧催化氧化污水深度处理工艺
一、臭氧在污水处理中的原理
臭氧催化氧化工艺作为污水深度处理工艺中的新工艺，因其氧化性强、反应速率快、投资低、效果好、运行费用低和无二次污染等优点被广泛关注。臭氧催化氧化工艺可以有效去除水中的色度、臭味和铁、锰等无机物质，并能显著降低污水COD、TOC、UV吸收值等污染物指标，现多应用于污水厂二级出水、市政污水、焦化废水、印染、垃圾渗滤液、制药和化学工业的等废水处理。
二、臭氧在污水深度处理中的应用
1.工业有机废水和含氰废水--臭氧是强氧化剂，可将有毒污染物转变为物。它处理废水氧化能力强，可分解氧化剂难于破坏的有机物，而且反应安全，时间短。剩余的臭氧，可转化为氧，不但无害，而且有益。可用于消毒、除臭除味、除色、除铁锰、除酚、除氰、除洗涤剂、除油等方面。
2.对于重油裂解废水，当PH≈11.4时，去氰效率达79.3%;对于电镀废水，含氰浓度为32.5%mg/L,时，去氰率达98.9%;对于腈纶废水，含102mg/1时，采用臭氧处理可完全去除。
3.臭氧能分解烃、醛、氰、酚、磷、硫、氮氧化物、硝酸盐等有机物，能去除铁、锰、镁等金属离子。
4.含酚废水--包括、苯三酚、甲酚、二甲酚等。酚可使蛋白质变性，损害肝、肾、系统。含酚废水来源于：煤气、焦化、石油精炼、化工、制药、农药、纺织橡胶、染料、木材加工等。
5.含硫废水--硫化物有恶臭、有毒性腐蚀性，使水中生物致死、降低PH值、溶氧指标。含硫废水来源于：石油、化工、焦化、造纸、皮毛、皮革、牲畜屠宰、纺织染料、化学纤维等行业。
6.含氰废水--、具强毒性，臭氧能把它们氧化成毒性较小的氰酸盐。含氰废水来源于：电镀、炼焦、煤气、冶金、采矿、皮草、橡胶、化学纤维有机玻璃等。
7.含油废水--包括含有脂肪酸、磺类、蜡类及可被溶剂提取的物料，含油废水来源于：石油、化工、机械、交通运输、焦化、轧钢、煤气、食品、饮食、皮革、皮毛、洗毛、日用化工等。
8.含铁、锰离子废水--过量的铁、锰离子对人体的心血管、皮肤造成一定的危害。含铁、锰离子废水来源于：矿冶、机械、化工、电子、仪表等行业。
臭氧脱色，臭氧在给水体净化脱色的时候有些会产生大量的泡沫，这是因为水中COD的含量过高，水体的泡沫是在去除COD的过程中，如果COD过高的情况下，可以前期加装一个絮凝沉淀的方式来去除大量的COD然后在进行脱色，这样COD的浓度降低了，臭氧处理水体的色度值就会变的很快，可以直观的看到臭氧处理水体的净化速度。
